물류창고 지붕 천장 판넬 조인트 누수 발생원인과 대책방안

물류창고 지붕 방수가 도막방수 및 복합시트 방수 등의 지붕 전반적인 방수공법이 적용되지

않고, 국부적인 패널 조인트 부위에 방수필름 등으로 시공되어 있는 경우에 패널 조인트 부위로

누수가 흔히 진행되는 것을 볼 수 있다.

 

 

 

누수 발생 현황(Leakage occurrence status)

 

물류창고 지붕 전개 및 지붕접합도

 

우기철 및 집중호우 기간에 지붕 판넬 조인트 부위 누수로 인한 낙수 발생으로 물류창고 바닥 오염

및 물품피해가 발생하였다.

 

창고 내부 누수사진 및 지붕 판넬 점검 사진

 

벤츄레이터, 사이포닉, 외벽 벽판넬 조인트부위, 플러싱 및 용마루 부위 틈새 발생 확인

 

각 부위별 부분 상세도

 

누수 발생 원인(Causes of leakage)

누수 발생 원인은 두가지로 볼 수 있는데 크게 패널 조인트(용마루, 사이포닉, 벤츄레이터, 오메가

루프) 틈새 발생 및 판넬 고정용 피스 시공불량 및 하부 브래킷 시공 누락으로 꼽을 수 있다.

 

좀 더 구체적으로 설명하자면 아래와 같다.

 

1. 지붕판넬 조인트인 오메가 루프 상부 피스 고정 불량 및 브래킷 시공 누락으로 캡 내부 물고임

2. 용마루 및 벤츄레이터(무동력 배기 휀) 조인트 부위 시공불량으로 인한 틈새 발생

3. 사이포닉 배수로 상부 오버플로우 발생으로 인한 사이포닉 배수로 수직판넬 조인트 부위 틈새로

누수 발생

4. 기타 원인으로 지붕 판넬 미네랄 울 물먹음 발생, 처짐 발생 및 처마 및 벽 패널 피스 고정 불량 부위

틈새로 누수 발생

 

클레임 발생 현황(Status of claims)

발주처 입장에서는 시공당시 문제점으로 지적할 수 있는 부분이 있으나, 이럴 경우 시공사 입장

에스는 판넬 및 피스 틈새 부위에 실리콘 작업을 통하여 해결하는 경우가 많은데 지속적으로 하자

보수를 하고도 일정 시간이 지나면 지속적으로 발생하게 되어 클레임이 많이 발생한다.

 

이런 경우에는 결국 계약 외 공사인 패널 틈새 부위 보강 방안을 검토할 수밖에 없는데 원 도급

공사 외에 추가비용이 발생하기 때문에 발주처와 시공사간의 의견 차이가 발생할 수밖에 없다.

 

 

 

대책 및 개선방안(Countermeasures and improvement measures)

패널 처짐과 피스 고정부위 들뜸으로 인한 틈새를 보수하는 방법은 일반적으로 실리콘 처리가

있는데 근본적인 대책으로는 바람직하지 않고, 지속적. 정기적으로 실리콘 보수를 진행하여야

하는 문제점이 있다.

 

이럴 경우를 대비하여 판넬 조인트 부위 틈새 보강방법을 적용하는 것이 장기적으로 검토했을 

경우에는 비용적인 면에서 훨씬 효율적이다.

 

구체적으로 설명하면 아래와 같다.

 

1. 오메가 루프 캡 피스 해체 후 브래킷 탈락 여부 확인 및 타공, 피스 재시공

2. 용마루, 벤츄레이터 철거 후 재시공(조인트 부위 1번 항목 병행) / 용마루 착고 수정 작업

3. 처마 및 벽 패널 피스 고정 불량 부위 피스 고정작업(경우에 따라서는 rivet 작업) 및 실리콘 작업

4. 가장 중요한 보강방법으로는 틈새가 발생할 수 있는 조인트 부위에 플러싱을 덧대어 물의

   침입을 방지한다.

 

보수방안 설명-1

 

보수방안 설명-2